排氣壓力過高

1．冷凝器進(jìn)水溫度過高或流量不夠

2．系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不凝結(jié)氣體

3．冷凝器銅管內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重

4．制冷劑充灌過多

5．冷凝器上進(jìn)氣閥未完全打開

6．吸氣壓力高于正常情況

1．檢查冷卻塔、水過濾器和各個(gè)水閥

2．排除

3．清洗銅管

4．排出多余量

5．全打開

6．參考“吸氣壓力過高”故障處理

排氣壓力過低

1．通過冷凝器的水流量過大

2．冷凝器的進(jìn)水溫度過低

3．大量液體制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)

4．制冷劑充灌不足

5．吸氣壓力低于標(biāo)準(zhǔn)

1．調(diào)小閥門

2．調(diào)節(jié)冷卻塔風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或風(fēng)機(jī)工作

臺(tái)數(shù)

3．檢查膨脹閥及其感溫包

4．充灌到規(guī)定量

5．參考“吸氣壓力過低”故障處理

吸氣壓力過高

1．制冷劑充灌過量

2．在滿負(fù)荷時(shí)，大量液體制冷劑流入壓縮機(jī)

1．排除多余量

2．檢查和調(diào)整膨脹閥及其感溫包

吸氣壓力過低

1．未完全打開冷凝器制冷劑液體出口閥門

2．制冷劑過濾器有堵塞

3．膨脹閥調(diào)整不當(dāng)或故障

4．制冷劑充灌不足

5．過量潤(rùn)滑油在制冷系統(tǒng)中循環(huán)6．蒸發(fā)器的進(jìn)水溫度過低

7．通過蒸發(fā)器的水量不足

1．全打開

2．更換過濾器

3．調(diào)校正確或排除故障

4．補(bǔ)充到規(guī)定量

5．查明原因，減少到合適值

6．提高進(jìn)水溫度設(shè)定值

7．檢查水泵、水閥

壓縮機(jī)因高壓保

護(hù)停機(jī)

1．通過冷凝器的水量不足

2．冷凝器銅管堵塞

3．制冷劑充灌過量

4．高壓保護(hù)設(shè)定值不正確

1．檢查冷卻塔、水泵、水閥

2．清洗銅管

3．排除多余量

4．正確設(shè)定

壓縮機(jī)因主電機(jī)

過載停機(jī)

1．電壓過高或過低或相間不平衡

2．排氣壓力過高

3．回水溫度過高

4．過載元件故障

5．主電機(jī)或接線座短路

1．查明原因，使電壓值與額定值誤差在10％以內(nèi)或相間不平衡率在3％以內(nèi)

2．參考“排氣壓力過高”欄目

3．查明原因，降低

4．排除或更換

5．查明原因，修復(fù)

壓縮機(jī)因主電機(jī)

溫度保護(hù)而停機(jī)

1. (同上(1.2.3)

2．(同上(1.2.3)

3．(同上(1.2.3)

4．溫度保護(hù)器件故障

5．制冷劑充灌不足

6．冷凝器氣體入口閥關(guān)閉

1. (同上(1.2.3)

2. (同上(1.2.3)

3. (同上(1.2.3)

4．排除或更換

5．補(bǔ)充到規(guī)定量

6．打開

壓縮機(jī)因低壓保

護(hù)停機(jī)

1．制冷劑過濾器堵塞

2．膨脹閥故障

3．制冷劑充灌不足

4．未打開冷凝器液體出口閥

1．更換

2．排除或更換

3．補(bǔ)充到規(guī)定量

4．打開

壓縮機(jī)有噪聲

壓縮機(jī)吸入液體制冷劑

調(diào)整膨脹閥

壓縮機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)

1．過載保護(hù)斷開或控制線路保險(xiǎn)絲燒斷

2．控制線路接觸不良

3．壓縮機(jī)繼電器線圈燒壞

4．相位錯(cuò)誤

1．查明原因，更換

2．檢修

3．更換

4．調(diào)整正確

卸載系統(tǒng)不能

工作

1．溫控器故障

2．卸載電磁閥故障

3．卸載機(jī)構(gòu)損壞

4．控制油路堵塞

1．排除或更換

2．排除或更換

3．修理或更換

4．疏通